(2)無綫：

 　　優點——時效快

 　　外銷業以無線為主，因數量較多，且要求書背直角要好，而手工無法達到這種品質。

 五、合板業

 　　(一)定義：合板即三夾板、中板。

 　　(二)合板制造流程

 　　1、先將原不刨成一片片，送進烘焙室烘干。

 　　2、烘干后之木材，送至機臺邊，準備接合，(用H.M接合)得按合上后合板，送至尿素膠加工處加工涂布后上下各貼合一片，貼合。

 六、感壓型

 　　(一)紙尿褲用熱熔膠

 　　1、紙尿褲之制造流程

 l、紙尿褲之制造流程

 　　其中紙漿為主要吸收材，薄紙為紙漿之承裝材，不織布為透氣透水之表面被覆材料，PE膜則防滲漏底材，松緊帶則是有緊身和防漏之功能。由於制造技術之改進，每家制造商所使剛之材

 料及機械形式亦各有不同，而且制造速度亦日益快速，可達到300~500個/分。因使用機器之不同，所用之操作機和涂布方式亦不盡相同。

 　　涂布方式可分為：

 　　(1)Coating(被覆式)

 　　(2)Nozzie(噴嘴式)

 　　(3)Spray(噴霧式)

 　　當機器剛開始運作時Line Speed常常會變動，此時接著劑上涂布量及涂布方式必須隨主機之速度而成適當的調整以保持一定之布膠量，為此，操作機必須加裝有gear pump之類的設備。而

 且一樣Line通常有2臺以上之操作機，所使用之接著劑種灰亦同，以適用于不同材質之接著。　　　

  (二)熱熔膠使用上應注意事項：

  1、環境溫度

  冬天、夏天之環境溫度變化，甚至一天中、早晚之環境溫度變化應注意open time之調整，在可能之范圍內，作業場所最好采空調設備，以降低此項因素。還有環境溫度之變化，涂布溫度及涂布量亦應跟著調整以保持既有之接著性。

  2、機臺之檢查與保養

  紙尿褲用膠比其他用途之使用量大，所以涂布鞋精密度之要求也相當高，因此必須定期清洗噴嘴，被覆模頭(Coating head)，濾網之清洗及更換，設定溫度之設定調整，如果可能的話保養頻率越高越好。

  3、熱熔膠之物性要求

  (1)接著耐候性：紙尿褲之使用直接與嬰兒皮膚接觸，而嬰兒體溫則在36~40之間，紙尿褲平均使用時間4、8小時，因此耐熱性相當重要，不可因此而接著不良(松緊帶脫線發生旁漏)或熱熔膠滲出。

  (2)耐水性：紙尿褲之用途為尿液之吸收故接著劑之耐水性須注意。

  (3)熱安定性：制造紙尿褲所使用之熔膠槽一般來說都很大，當機械不順或問題發生時熱熔膠必須在高溫下一段時間，此時不能發生接著性變化，粘度變化，及碳化現象，以免發生接著品質不良，布膠量變化，及Nozzel和filter堵塞。 

 其他，在選用熱熔膠時，也應考慮到品質安定之熟熔膠，選擇一種適當之熱熔膠有以下之優點：

  (1)生產速度提高。 (2)機械運轉率提升。(3)不良品之減少。 (4)產品成本降低。

  由于紙尿褲制造商競爭之下，不斷推用新機能之新產品，相對的，對于熱熔膠之要求，也愈來愈多變化。